产品时间:2022-08-19
电池供电法兰式智能涡轮流量计是本厂采用*技术生产制造的,是液体计量的流量计之一。它具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,可靠测量水、纯水、自来水、无杂质的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液体的体积流量。
一、电池供电法兰式智能涡轮流量计概述
电池供电法兰式智能涡轮流量计是本厂采用*技术生产制造的,是液体计量zui理想的流量计之一。它具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,可靠测量水、纯水、自来水、无杂质的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液体的体积流量。
二、产品特点:
1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能。
2.结构简单、牢固以及拆装方便。
3.测量范围宽,下限流速低。
4.压力损失小,重复性好,精确度高。
5.具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
6.无需任何安装调试,装上就可以正常使用。 三、工作原理:
,流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
四.主要技术性能:
1.公称通径:(4~200)mm,DN-200以上选用插入式;
2.介质温度:常温型(-20~80)℃、高温型(-20~150)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.脉冲输出型:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9.4~20mA输出型:变送器至显示仪表的距离可达500米;
10.现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米,可加装RS485通讯功能。
四:流量表一
公 称 通 径 | 4 | 正常流量范围 m3/h | 0.04~0.25 | 扩展流量范围 m3/h | 0.04~0.4 |
6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | |||
10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | |||
15 | 0.6~6 | 0.4~8 | |||
20 | 0.8~8 | 0.45~9 | |||
25 | 1~10 | 0.5~10 | |||
32 | 1.5~15 | 0.75~15 | |||
40 | 2~20 | 1~20 | |||
50 | 4~40 | 2~40 | |||
65 | 7~70 | 3.5~70 | |||
80 | 10~100 | 5~100 | |||
100 | 20~200 | 10~200 | |||
125 | 25~250 | 12.5~250 | |||
150 | 30~300 | 15~300 | |||
200 | 80~800 | 40~800 |
五、使用
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端)。严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击,否则会造成叶轮损坏。(此项非常重要)
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆ 配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。