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dn150涡街流量计

产品时间:2021-04-22

简要描述:

dn150涡街流量计的测量原理饱和蒸汽流量测量在80年代人们普遍采用标准孔板流量计,但从流量仪表发展状况来看,孔板流量计尽管其历史悠久、应用范围广;人们对它的研究也Z充分,试验数据Z完善,但用标准孔板流量计来测量饱和蒸汽流量,它仍存在一些不足之处:其一,压力损失较大;其二,导压管、三组间及连接接头容易泄漏;

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dn150涡街流量计的参数说明

dn150涡街流量计主要用孔板、涡街流量计等来测量,其中以涡街流量计更为常见,其主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的测量仪器。
      涡街流量计的测量原理饱和蒸汽流量测量在80年代人们普遍采用标准孔板流量计,但从流量仪表发展状况来看,孔板流量计尽管其历史悠久、应用范围广;人们对它的研究也zui充分,试验数据zui完善,但用标准孔板流量计来测量饱和蒸汽流量,它仍存在一些不足之处:其一,压力损失较大;其二,导压管、三组间及连接接头容易泄漏;其三,量程范围小,一般为3比1,对流量波动较大易造成测量值偏低。而涡街流量计具有结构简单,涡街变送器直接安装于管道上,克服了管路泄漏现象。另外,涡街流量计的压力损失较小,量程范围宽,对饱和蒸汽测量量程比可达30比1。因此,随着涡街流量计测量技术的成熟,涡街流量计的使用越来越受到人们的青睐。

涡街流量计主要特点
1、表体中同时集成温压补偿补偿功能,可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。   
2、 全智能化、数字化电路设计,可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。   
3、 全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。   
4、 电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。   
5、 全新点阵汉字液晶显示,使用操作更方便。
 安装条件   
l 传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。   
2 传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。   
3 传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。  
4 传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。   
5 被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。   
6 传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内,应充满被测液体。  
7 直管段内径尽可能与传感器通径*,若不能*,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。   
安装步骤要求   
l 将配备的法兰分别焊接到上下游直管段上,使法兰和直管段的内径严格垂直与同心。   
2 将传感器夹在焊有法兰的上下游直管段上,用螺栓紧固,使上下游直管段与传感器保持同轴。   
3 传感器安装方式:传感器应朝上或水平(放大器指向)安装;介质温度超过250℃,传感器应水平安装。  
4 传感器及管道必要时应良好接地,接地电阻≤10Ω。   传感器上、下游直管段长度的要求  
 注意事项:   
l 法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。   
2安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向*。   
3 传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。  
4 测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。   
5 连接传感器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,zui大长度不应超过200米。   
6安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。   
测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时,必须安全操作,做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。
管道安装

 表(二)  涡街流量计 参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表

仪表口径

(mm)

液体

气体

测量范围

(m3/h)

输出频率范围

(Hz)

测量范围

(m3/h)

输出频率范围

(Hz)

25

1.2~16

25~336

 

8.8~55

190~1140

40

2~40

10~200

27~205

140~1040

50

3~60

8~160

35~380

94~1020

80

6.5~130

4.1~82

86~1100

55~690

100

15~220

4.7~69

133~1700

42~536

150

30~450

2.8~43

347~4000

33~380

200

45~800

2~31

560~8000

22~315

250

65~1250

1.5~25

890~11000

18~221

300

95~2000

1.2~24

1360~18000

16~213

(300)

100~1500

5.5~87

 

1560~15600

85~880

(400)

180~3000

5.6~87

2750~27000

85~880

(500)

300~4500

5.6~88

4300~43000

85~880

(600)

450~6500

5.7~89

6100~61000

85~880

(800)

750~10000

5.7~88

11000~110000

85~880

(1000)

1200~1700

5.8~88

17000~170000

85~880

>(1000)

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