产品时间：2021-02-25
分体式涡街流量计型号为: LUGBF,是应卡门涡街原理设计和制造一种新型的涡街流量计。由于其在结构上采用了将流量的检测部件与信号的处理电路相分离的方式，故其在计量高温介质时有明显的优势。该流量计可用于对气体、液体和蒸汽的计量.分体式流量计在高温介质，尤其蒸汽测量中能够保证仪表电路部分在正常温度工作。
涡街流量计型号为: LUGBF,是应卡门涡街原理设计和制造一种新型的涡街流量计。由于其在结构上采用了将流量的检测部件与信号的处理电路相分离的方式，故其在计量高温介质时有明显的优势。该流量计可用于对气体、液体和蒸汽的计量.
分体式涡街流量计在高温介质，尤其蒸汽测量中能够保证仪表电路部分在正常温度工作。
分体式涡街流量计避免了因传感器信号线在支撑部件内加长产生的各种杂扰信号对仪表计量的影响。省略了表体的散热部分。
主要技术参数：
分体zui大距离：20米；
量程比： 10：1；
使用仪表类型：DN15～DN300系列口径气体、液体、蒸汽用涡街流量计；
配表校验线性度误差： ≤±1%； 配表校验重复性误差： ≤±0.33%。
涡街流量计输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。
涡街流量计为提高的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了SYLUG改进型涡街流量传感器，因其*的结构和选材使该传感器可在高（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。在实际应用中，往往大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。
我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
涡街流量计为了使用方便，电池供电的就地显示型气体涡街流量计采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。
◆测量介质： 气体、液体、蒸汽
◆口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
◆法兰连接式口径选择 100,150,200
◆流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s
正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2； 蒸气流量范围见表3
◆测量精度 1.0级 1.5级
◆被测介质温度:常温–25℃～100℃
◆高温–25℃～150℃ -25℃～250℃
◆输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8～10V 低电平0.7～1.3V
◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m
◆脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m
◆仪表使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃
◆材质 不锈钢, 铝合金
◆电源24V或锂电池3.6V
◆防爆等级 本安型iaIIbT3-T6
防护等级 IP65
产品选型表:正确的选用涡街流量计是保证用好涡街流量计的前提条件，需要考虑的重要因素：通经（DN）、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类。
型号 | 说明 | ||||||||
LUGB | 标准涡街流量计 | ||||||||
安装方式 | 2 | 法兰卡装式 | |||||||
3 | 法兰连接式 | ||||||||
4 | 管道对焊式 | ||||||||
5 | 螺纹连接式 | ||||||||
6 | 卡箍连接式 | ||||||||
7 | 固定插入式 | ||||||||
8 | 球阀插入式 | ||||||||
测量介质 | 2 | 液体 | |||||||
3 | 气体 | ||||||||
4 | 蒸汽 | ||||||||
公称通径 | -X | 流量计公称通径用2-4位阿拉伯数字表示 例如：DN200用200表示 | |||||||
输出信号 | -2 | 脉冲频率信号无显示 | |||||||
-3 | 脉冲频率信号带显示 | ||||||||
-4 | 电池供电带显示 | ||||||||
-5 | 两线制4～20mA信号无显示 | ||||||||
-6 | 两线制4～20mA信号带显示 | ||||||||
-7 | 两线制4～20mA信号带hart通讯 | ||||||||
-8 | 三线制4～20mA信号带显示 | ||||||||
-9 | 三线制4～20mA信号带RS485通讯 | ||||||||
温度规格 | 2 | -50～50℃（仅电容式） | |||||||
3 | -20～50℃ | ||||||||
4 | 50～250℃ | ||||||||
5 | 50～320℃ | ||||||||
6 | 50～500℃（仅电容式） | ||||||||
压力规格 | 2 | 1.6MPa | |||||||
3 | 2.5MPa | ||||||||
4 | 4.0MPa | ||||||||
5 | 更高压力（zui高32MPa） | ||||||||
补偿类型 | -P | 一体化压力补偿 | |||||||
-T | 一体化温度补偿 | ||||||||
-PT | 一体化温压补偿 | ||||||||
特殊类型 | F | 分体式 | |||||||
Q | 潜水型 | ||||||||
S | 缩径型 | ||||||||
N | 耐腐蚀型 | ||||||||
G | 隔爆型 | ||||||||
B | 本案防爆型 | ||||||||
口径与流量范围对照表：
仪表口径 （mm） | 液体 | 气体和蒸汽 | ||
测量范围 （m3/h） | 输出频率范围 （Hz） | 测量范围 （m3/h） | 输出频率范围 （Hz） | |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2～16 | 25～336
| 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
（300） | 100～1500 | 5.5～87
| 1560～15600 | 85～880 |
（400） | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
（500） | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
（600） | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
（800） | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
（1000） | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
>（1000） | 协议 |
| 协议 |
|
安装注意事项:
在计量液体时，务必使流量计传感器始终*充满介质，无夹带气体。
在仪表上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。
竖直安装通常是优先选择的，向上游动的流体能确保仪表总是满管，且介质中的固态成分能够均匀分布。
如有可能产生气泡，应提供气体分离器。
在易于振动的长管路中进行安装时，应在流量计的上下游安装消除器。
对于蒸汽应用，仪表安装应避免安装在U形弯底部，避免因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象，水锤的强度导致传感机构过分受力，致使传感器*损坏。
特别注意:
传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响大，非常容易对传感器造成*性损坏、
传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄露，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
入口与出口直管段部分:
为了确保完整的功能，入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径（D）的大约15倍，下游直管段部分的长度应为流量计口径（D）的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其精度指标（如图3）
注：如您的应用不能提供足够的上游直管段，我们将在zui短10D上游直管段的条件下，向您提供修正方案以使仪表满足您的精度要求。
3．当需要将实测压力和温度信号用于补偿质量流量或标准流量时，请在涡街流量计下游安装压力和温度变送器。
4.高温度介质的安装
86-020-31199948/85550363
86-020-85628533
