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智能蒸汽表 蒸汽流量计

产品时间:2020-03-23

简要描述:

智能蒸汽表 蒸汽流量计主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量,蒸汽涡街流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。

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LUGB蒸汽表主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量,蒸汽涡街流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。蒸汽表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。

智能蒸汽表 蒸汽流量计

LUGB蒸汽表工作原理:在蒸汽流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质平均流速为 ,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,即可得到以下关系式:
 f=SrU1/d=SrU/md                     (1)
式中  U1--旋涡发生体两侧平均流速,m/s;
Sr--斯特劳哈尔数;
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比

 管道内体积流量qv为
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr                 (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1                  (3)
式中 K--流量计的仪表系数,脉冲数/m3(P/m3)。
K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外,还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数,它与旋涡发生体形状及雷诺数有关,图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见,在ReD=2×104~7×106范围内,Sr可视为常数,这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时,VSF的流量计算式为
(4)
图2 斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线
式中 qVn,qV--分别为标准状态下(0oC或20oC,101.325kPa)和工况下的体积流量,m3/h;
Pn,P--分别为标准状态下和工况下的绝对压力,Pa;
Tn,T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度,K;
Zn,Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。
LUGB蒸汽表由上式可见,VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响,即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量,这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度,流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力,无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量,配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量,是节流式流量计的理想替代产品。

智能蒸汽表 蒸汽流量计

LUGB蒸汽表为提高的耐高温及抗振动性能,我公司新近开发出了SYLUG改进型涡街流量传感器,因其独特的结构和选材使该传感器可在高温(350℃)、强振动(≤1g)的恶劣工况下使用。在实际应用中,往往zui大流量远低于仪表的上限值,随着负荷的变化,zui小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的zui佳工作段,为了解决这一问题,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流,使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器,具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用,其结构尺寸小,仅为工艺管内径的1/3,与涡街流量计作成一体,不仅不需要另外附加一段直管段,还可以降低对工艺管直管段的要求,安装非常方便。

 LUGB蒸汽表为了使用方便,电池供电的就地显示型蒸汽涡街流量计采用微功耗高新技术,采用锂电池供电可不间断运行一年以上,节省了电缆和显示仪表的采购安装费用,可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器,可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力,从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器,用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力,从而显示气体的标况体积流量。

LUGB蒸汽表产品选型表:正确的选用涡街流量计是保证用好涡街流量计的前提条件,需要考虑重要因素:通经(DN)、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类。


型号

说明

LUGB

标准涡街流量计

安装方式

2

法兰卡装式

3

法兰连接式

4

管道对焊式

5

螺纹连接式

6

卡箍连接式

7

固定插入式

8

球阀插入式

测量介质

2

液体

3

气体

4

蒸汽

公称通径

-X

流量计公称通径用2-4位阿拉伯数字表示

例如:DN200用200表示

输出信号

-2

脉冲频率信号无显示

-3

脉冲频率信号带显示

-4

电池供电带显示

-5

两线制4~20mA信号无显示

-6

两线制4~20mA信号带显示

-7

两线制4~20mA信号带hart通讯

-8

三线制4~20mA信号带显示

-9

三线制4~20mA信号带RS485通讯

温度规格

2

-50~50℃(仅电容式)

3

-20~50℃

4

50~250℃

5

50~320℃

6

50~500℃(仅电容式)

压力规格

2

1.6MPa

3

2.5MPa

4

4.0MPa

5

更高压力(zui高32MPa)

补偿类型

-P

一体化压力补偿

-T

一体化温度补偿

-PT

一体化温压补偿

特殊类型

F

分体式

Q

潜水型

S

缩径型

N

耐腐蚀型

G

隔爆型

B

本案防爆型

 LUGB蒸汽表口径与流量范围对照表:


仪表口径

(mm)

液体

气体和蒸汽

测量范围

(m3/h)

输出频率范围

(Hz)

测量范围

(m3/h)

输出频率范围

(Hz)

15

0.3-6

36-446

2.4-36

260-1600

20

0.6-40

32-396

4-50

230-1360

25

1.216

25336


8.855

1901140

32

1.5-20

16-286

10-160

160-1090

40

240

10200

27205

1401040

50

360

8160

35380

941020

80

6.5130

4.182

861100

55690

100

15220

4.769

1331700

42536

150

30450

2.843

3474000

33380

200

45800

231

5608000

22315

250

651250

1.525

89011000

18221

300

952000

1.224

136018000

16213

(300)

1001500

5.587


156015600

85880

(400)

1803000

5.687

275027000

85880

(500)

3004500

5.688

430043000

85880

(600)

4506500

5.789

610061000

85880

(800)

75010000

5.788

11000110000

85880

(1000)

12001700

5.888

17000170000

85880

>(1000)

协议


协议




 LUGB蒸汽表安装注意事项:

     在计量液体时,务必使流量计传感器始终完全充满介质,无夹带气体。

     在仪表上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。

     竖直安装通常是优先选择的,向上游动的流体能确保仪表总是满管,且介质中的固态成分能够均匀分布。

     如有可能产生气泡,应提供气体分离器。

     在易于振动的长管路中进行安装时,应在流量计的上下游安装消除器。

     对于蒸汽应用,仪表安装应避免安装在U形弯底部,避免因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象,水锤的强度导致传感机构过分受力,致使传感器*损坏。


LUGB蒸汽表特别注意:

传感器安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对传感器的使用寿命影响极大,非常容易对传感器造成*性损坏、

传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄露,若不得已要安装时,必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。


LUGB蒸汽表入口与出口直管段部分:

为了确保完整的功能,入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约15倍,下游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其精度指标(如图3)

注:如您的应用不能提供足够的上游直管段,我们将在zui短10D上游直管段的条件下,向您提供修正方案以使仪表满足您的精度要求。 


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