超声波流量计具有准确、稳定、操作简便，只需将传感器按规定方式夹在管道上就可以测量，无需破管道，而且测量精度比较准确，广泛应用气田集输、净化等领域。通过掌握其工作原理，使用和安装方法对高含硫天然气的计量非常重要。
 

　　超声波流量计减小误差的方法：
 

　　(1) 测量位置应选在探头上游大于 10D 和下游大于 5D，充 满液体的直管段处；双弯管和半开阀需要更多直管段；对于外 夹式气体系统，建议非常小采用 20 倍的上游直管段。
 

　　(2)测量点选择应尽可能远离泵、阀门等设备，避免干扰。因要尽可能测量平直流体，避免紊流带来的测量误差。
 

　　(3)传感器在水平管线上安装时，应与垂直线有非常小 20°的夹角。以避免气体在管道顶部聚集时产生的波束干扰[5]。
 

　　(4)避免在雷诺数过渡区测量，当 1000

　　(5)测量点处应无焊缝，无振动及无电磁干扰源等；提供测 试管道设计参数，现场用卡尺或钢卷尺和超声波测厚仪对管道 外径及壁厚进行复核，为减小误差，管道外径及壁厚应进行多 点测量后取其平均值。
 

　　(6)管路管材应均匀密实，易于超声波传播。
 

　　(7) 必须把待安装换能器的金属管道表面打磨 3 倍探头面 积，去掉锈迹油漆，使管壁表面光滑平整，露出管道金属的原有 表面并保持原有弧度。
 

　　(8)气体超声波流量计与液体超声波流量计相比，测量信号更容易受到噪音信号干扰，如果信噪比在 10:1 以下，就无法准 确测量[6]。因此在将换能器固定在管道上前，为减小管道噪音信号对测量结果的影响，应在管道外壁粘贴气体耦合剂薄膜，贴时应尽量减少气泡的产生，防止空气、沙尘和锈迹进入；如产生气泡应将气泡弄破，释放出气体。
 

　　(9)充分考虑管内硫沉积，结垢和腐蚀等状况，尽可能选择管内无沉积物，无腐蚀的管段进行测量。
 

　　(10)夹具应固定在换能器的中心部分，使之不易滑动。